高速护栏模具厂家认为无论是注塑还是冲压生产，都离不开模具。一副模具往往要经过多道工序才能生产出来。那么，模具加工过程中有哪些事项需要我们特别注意呢？

(1)加工精度高。高速护栏模具厂家认为二次模一般由凹模、凸模和模架组成，有的甚至可能是多件式模块化。所以上下模具的组合，镶件和型腔的组合，模块的组合都需要很高的加工精度。精细模具的尺寸精度往往达到微米水平。

(2)复杂的形状和表面。一些产品，例如汽车面板、飞机部件、玩具、家用电器，具有由各种曲面组成的成形表面。因此，模具型腔曲面非常复杂。有些曲面要通过数学计算来处理。

(3)小批量。高速护栏模具厂家认为模具的生产不是量产，很多情况下只生产一副。

(4)流程多。模具加工中总是要用到铣、镗、钻、铰、攻丝等工艺。

(5)重复生产。模具的使用寿命很长。当一副模具的使用超过其寿命时，就需要更换新的模具，因此模具的生产往往是重复性的。

(6)复印加工。高速护栏模具厂家认为模具生产有时既没有图样也没有数据，要根据实物进行复zhi加工。这就要求模仿精度高，不变形。

(7)模具材料优良，硬度高。模具主材多采用优良合金钢，尤其是长寿命模具，往往采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢。这种钢从毛坯锻造、加工到热处理都有严格的要求。因此，加工工艺的准备不容忽视，热处理变形也是加工中需要重视的问题。

高速护栏模具厂家认为近年来，我国模具制造水平不断提升，正逐步向机械化、精细化、自动化的高科技密集型产业发展。其主要特点如下。

(1)对模具制造的质量要求高：制造业的发展使得很多产品零件对模具质量的要求非常高，包括尺寸精度、形状精度、加工精度、表面粗糙度等。并且要求模具使用寿命长。

(2)模具制造所用材料硬度高：高速护栏模具厂家认为模具是用来制作成型品的工具，材料的硬度高于配件。一般都是淬火合金钢或者硬质合金，用非常规的方法加工。

(3)模具制造加工困难：模块作为模具型腔的载体，一般由动模、定模、型芯等组成。主要是二维或三维复杂曲面。一般切割只适合加工简单的几何形状，所以制造模具非常困难，精度也不容易保证。

(4)模具制造生产周期短：高速护栏模具厂家认为由于产品的更新换代和市场的激烈竞争，模具制造的生产周期要缩短。利用快速原型技术生产模具比传统方法可以缩短三分之二的时间周期。